“找不到心儀的面料，不妨問問‘AI布’”“幫我問問‘AI布’，去哪家原料企業(yè)訂貨最便宜”……走進紹興柯橋的中國輕紡城，不經(jīng)意間就能聽到這樣的對話。
“AI布”是什么？你可以簡單理解為——柯橋紡織圈專屬的“Deepseek”。這款由紹興市柯橋區(qū)現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)服務(wù)中心聯(lián)合織造印染產(chǎn)業(yè)大腦打造的垂類智能體，深度融合海量真實產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)據(jù)與紡織全場景貿(mào)易需求。它的核心是“找”，協(xié)助找政策、找產(chǎn)品、找產(chǎn)能、找展會、找技術(shù)、找人才、找管理、找應(yīng)用……
眼下，柯橋紡織產(chǎn)業(yè)正主動擁抱AI變革，用人工智能紡出“聰明布”、織造“新圖景”。近日，浙江在線記者、浙江省社科院專家一行來到柯橋，探尋這座“國際紡織之都”數(shù)智化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵“密鑰”。
一塊“聰明布”
在柯橋中國輕紡城，曾有一個不可替代的關(guān)鍵角色——職業(yè)找布人。
作為全球紡織品集散中心，中國輕紡城的銷售網(wǎng)絡(luò)遍布200多個國家和地區(qū)。十多個市場、三萬多家鋪面、五萬多個品種，構(gòu)成了一座巨大的“紡織迷宮”。即便有人24小時不眠不休、不停趕路，也要連續(xù)走上二十多天才能逛完一遍。這意味著，初來柯橋的布商，想在偌大的市場里找到心儀的布料，絕非易事。
“過去在市場里，你經(jīng)常能看到不少拎著袋子、穿梭在各家商鋪之間的年輕人，手里拿著布樣挨家詢問、比對，他們就是輕紡城里的‘找布小哥’�！笨聵騾^(qū)輕紡城股份公司黨委委員、副總經(jīng)理季江鋒回憶，若是遇上偏門、特殊的面料，單靠人工跑腿、憑經(jīng)驗記憶比對，往往要耗費數(shù)天甚至更久，還未必能精準(zhǔn)匹配。
而如今，“AI布”的出現(xiàn)，讓原本以“天”計算的找布過程，縮短到只需短短幾秒�！爸灰恼兆R圖，系統(tǒng)就能立刻幫你精準(zhǔn)匹配到相似面料、對應(yīng)商鋪，效率大大提升。就像點了個‘外賣’，立馬送到客戶手中�！�
“AI布”的誕生，源自對行業(yè)痛點的捕捉。“我們前期走訪長三角、珠三角紡織企業(yè)與貿(mào)易商時發(fā)現(xiàn)，行業(yè)普遍面臨面料匹配效率低、中小企業(yè)技術(shù)升級難、工廠產(chǎn)能利用率不高等痛點，通用型AI工具又難以滿足紡織垂直場景的專業(yè)需求�！奔窘h表示，在此背景下，“AI布”智能體應(yīng)運而生。它以DeepSeek、通義千問等基礎(chǔ)大模型為底座，深度融合織造印染產(chǎn)業(yè)大腦的海量行業(yè)數(shù)據(jù)與知識圖譜，定位為面向紡織全產(chǎn)業(yè)鏈、由AI驅(qū)動的一站式全鏈路解決方案，并于去年11月正式升級至2.0版本。
“請幫我分析一下這塊面料�！痹诳聵蛑袊p紡城西市場，浙江易燦紡織產(chǎn)業(yè)集團有限公司負(fù)責(zé)人對著“AI布”2.0系統(tǒng)輸入指令，并附上圖片。“梭織、一體絨、93%滌綸……”轉(zhuǎn)瞬之間，屏幕上便精準(zhǔn)跳出數(shù)十家符合要求的供應(yīng)商信息，不僅附帶高清面料樣品圖、實時報價，還清晰標(biāo)注了交貨周期與物流路線。
作為一家主營中高端面料與成衣進出口業(yè)務(wù)的企業(yè)，易燦紡織對原料品質(zhì)、交期穩(wěn)定性、供應(yīng)鏈透明度都有著嚴(yán)苛要求�！癆I布”的問世，讓無數(shù)柯橋紡織企業(yè)家看到全新可能。剛進入3月，易燦紡織便借助這款智能工具，順利簽下了來自蒙古國的品牌合作大單，“‘AI布’現(xiàn)在也是我們的‘王牌輔助’了�！�
一座“智造城”
從小哥找布，到AI找布，一塊布的變遷，是柯橋紡織產(chǎn)業(yè)邁向數(shù)智化的生動縮影。而“聰明布”的蝶變離不開龐大完備的產(chǎn)業(yè)集群，這正是滋養(yǎng)“AI布”最充足的“養(yǎng)料”——柯橋，擁有8000余家紡織企業(yè)，年產(chǎn)值超千億元，形成了從化纖生產(chǎn)、織造印染、服裝加工到紡機裝備制造的完整紡織產(chǎn)業(yè)鏈，全球約四分之一規(guī)模的紡織品交易在此達(dá)成。
在這座“托在一塊布上的城市”，海量數(shù)據(jù)、豐富場景、完整鏈條，把它“喂”得飽飽的，更讓AI技術(shù)在這里落地生金。
如今，從銷售端到生產(chǎn)端，已有不少柯橋紡織企業(yè)家善用“AI布”高效完成訂單。這不僅讓面料達(dá)成更高效、更精準(zhǔn)的供需對接，也讓企業(yè)在瞬息萬變的國際市場中響應(yīng)更快、競爭力更強。
“幫我設(shè)計一款適合非洲市場的傳統(tǒng)女性印花花型，主色調(diào)偏暖，融入當(dāng)?shù)厝讼矚g的花卉元素……”3月2日下午，紹興永通印花有限公司廳內(nèi)花型繽紛、面料琳瑯。在設(shè)計室里，常務(wù)副總經(jīng)理馮晨仔細(xì)斟酌，輕點鼠標(biāo)，將指令輸入“AI布”2.0系統(tǒng)。短短幾分鐘，十余款符合要求的花型初稿便躍然屏幕，一眼就抓住了非洲市場的審美特點。
設(shè)計圖以溫暖的亮色系為主，主體花卉層次豐富、造型大氣，兩側(cè)花紋無縫銜接，確保面料在印染時連續(xù)流暢、不突兀，大家不禁眼前一亮。而在過去，完成一整套這樣的定制化設(shè)計，至少需要三天以上。
設(shè)計定稿后，生產(chǎn)即刻啟動。在多工藝數(shù)碼印花車間，機械臂與噴頭高速運轉(zhuǎn)，工作人員緊盯電腦屏幕精準(zhǔn)操控，色彩鮮亮的人棉印花布便隨著傳送帶緩緩舒展，鮮活的非洲風(fēng)情紋樣在白色坯布上瞬間綻放。
車間一隅，成卷的白色人棉坯布整齊碼放，正“嗷嗷待印”。記者走上前張開雙臂，才勉強環(huán)抱住一卷坯布的軸心——這一卷布長達(dá)6000至7000米。“車間里的設(shè)備24小時不停歇，單臺機器日均印染量就能達(dá)到3萬至4萬米�！瘪T晨介紹，按此產(chǎn)能計算，一臺數(shù)碼印花機器一天便能完成近六七卷坯布的印染，堆起來宛如一座小山。
人工智能與生產(chǎn)線的高效協(xié)同，大幅壓縮了訂單交付周期，過去十余天才能完成的訂單，如今幾天內(nèi)就能落地。這些剛下生產(chǎn)線的印花布早已被海外客商預(yù)定，整理打包后，將搭乘貨運班列漂洋過海，亮相國際市場。
從銷售到生產(chǎn)，AI正實現(xiàn)全鏈條賦能，印染是其中最重要的一環(huán)。據(jù)悉，“AI布”已匯聚全國40%的印染產(chǎn)業(yè)、28%的印染產(chǎn)能，整合1.7萬名行業(yè)專家、1.8萬余項技術(shù)成果、2000余條產(chǎn)業(yè)政策等核心數(shù)據(jù)。未來，柯橋還將持續(xù)整合全省、全國資源，以數(shù)智之力為產(chǎn)業(yè)注入源源不斷的新動能。
一幅“新圖景”
不止于此，在柯橋，人工智能對紡織產(chǎn)業(yè)的賦能，還在“跨界”闖入深海、航天、醫(yī)療、綠色環(huán)保等前沿領(lǐng)域，紡織著產(chǎn)業(yè)的“新圖景”。
中國循環(huán)經(jīng)濟協(xié)會數(shù)據(jù)顯示，我國每年產(chǎn)生的廢舊紡織品超過2000萬噸，綜合利用率僅15%左右，大量舊衣物被填埋或焚燒，造成嚴(yán)重的資源浪費與環(huán)境污染。而在浙江省現(xiàn)代紡織技術(shù)創(chuàng)新中心，AI技術(shù)正為廢舊紡織品循環(huán)利用注入新動能。借助智能纖維識別與分類系統(tǒng)，原本難以人工分揀的廢舊紡織品，可快速識別棉、麻、化纖等不同材質(zhì)，實現(xiàn)精準(zhǔn)分類、高效再生，讓“舊衣新生”更加智能、綠色。
一件件廢舊衣服通過獨特的化學(xué)分解技術(shù)還原成化學(xué)小分子，再經(jīng)過過濾、提純等高精尖技術(shù)手段，最終可制備純度高達(dá)99.9%的再生DMT新材料及聚酯切片和紗線……在紹興，這一技術(shù)背后，是國內(nèi)唯一、全球最大的化學(xué)法循環(huán)再生的聚酯企業(yè)——浙江佳人新材料有限公司的自主創(chuàng)新成果。其單線年處理廢舊滌綸4萬噸，可獲得再生產(chǎn)品3萬噸，每年可節(jié)約石油近40萬噸、減少CO₂排放7.2萬噸、節(jié)約標(biāo)煤4萬噸，真正實現(xiàn)“變廢為寶”的綠色循環(huán)。
以人工智能為紐帶，新一代紡織技術(shù)正以全新姿態(tài)跨界生長，為更多領(lǐng)域注入創(chuàng)新活力，展現(xiàn)出無限可能。
去年12月，紹興市柯橋區(qū)人民政府辦公室印發(fā)《柯橋區(qū)人工智能賦能制造業(yè)實施方案》，提出到2027年，建成紡織印染行業(yè)可信數(shù)據(jù)空間，培育紡織印染行業(yè)垂直模型2個、軟件智能體12個以上、智能終端類首臺（套）裝備3個；每年新引進總投資億元以上人工智能核心產(chǎn)業(yè)項目5個；力爭全區(qū)人工智能核心產(chǎn)業(yè)營業(yè)收入達(dá)60億元，培育國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、制造業(yè)單項冠軍30家；人工智能在制造業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用滲透度顯著提升。
“近年來，柯橋區(qū)堅持以新技術(shù)、新業(yè)態(tài)和新場景為導(dǎo)向，持續(xù)挖掘云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等數(shù)字經(jīng)濟應(yīng)用潛在需求�！笨聵騾^(qū)經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，柯橋此前已經(jīng)完成全省首批中小企業(yè)數(shù)字化改造試點區(qū)建設(shè)任務(wù)，聚焦紡織印染支柱性產(chǎn)業(yè)，圍繞人工智能“數(shù)據(jù)集、應(yīng)用場景、服務(wù)商”三大模塊，持續(xù)推進人工智能技術(shù)在紡織印染行業(yè)深度應(yīng)用。
截至目前，柯橋已發(fā)布15個紡織印染行業(yè)人工智能數(shù)據(jù)集，針對研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈管理、經(jīng)營管理等四大方面梳理出20個紡織印染行業(yè)人工智能應(yīng)用場景，15家本地服務(wù)商可根據(jù)企業(yè)發(fā)展實際提供如AI視覺檢測、花型設(shè)計、工藝優(yōu)化等服務(wù)能力。當(dāng)?shù)匾牙塾嬇嘤〖壩磥砉S試點2家、智能工廠12家、數(shù)字化車間18家，數(shù)智轉(zhuǎn)型成效顯著。
下一步，柯橋區(qū)將充分依托中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型國家試點、紡織產(chǎn)業(yè)可信數(shù)據(jù)空間建設(shè)、現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)鏈全要素增值服務(wù)改革試點等核心工作，多樣化打造人工智能賦能紡織產(chǎn)業(yè)典型場景，以人工智能為核心引擎推動紡織產(chǎn)業(yè)加速“智”變。
來源：浙江在線
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